东莞市恒生锁业有限公司
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锁具市场现状及对策


 随着改革开放的深入与人民生活水平的提高,我国锁具行业近年来发展较为迅猛,目前已成为世界锁具生产大国,并且形成了最主要的三大生产基地,分别为浙江的温州、广东的中山和山东的烟台。随着锁具市场的不断扩大,我国锁具企业将面临着更多的机遇和竞争。


   
现状:种类繁多 中低档产品为主

        锁具目前已不仅仅作为看家护园的“法宝”,它还扮演着装饰点缀,彰显个性的角色。从区域分布看,制锁企业主要集中在广东、山东、上海、浙江一带,以南方生产执手锁、球形门锁为主。北方生产挂锁、各种车辆用锁为主。随着我国入世步伐的深入及全球经济一体化,我国有望成为全球锁具加工、制造及销售中心和集散地。   
        虽然我国锁具业发展前景乐观,但也存在着诸多影响其发展的瓶颈。
        其一,产品质量较差。目前,从质量技监部门市场检测情况看,市场上锁具的质量良莠不齐,优劣并存。由此可见,部分企业为了贪图市场利润,以极不负责的态度,置产品质量于不顾,将不符合质量标准的产品推向市场,给消费者带来了生活上的麻烦与困扰,直接损害了消费者的利益。不合格的产品主要表现在:保密性差、互开率高、耐用度低,零部件配合差、技术性差、外观粗糙等等。
        其二,生产工艺落后。锁具属于劳动密集型行业,锁具的专业化生产程度不够高,导致行业进入门槛低。一般出资10多万,联系几家加工厂,叫上几个装配工人就可以进行生产加工。这样的产品基本上属于中低档产品。正是这些小厂的出现,不仅导致了重复投资及无序竞争,也给锁具质量的提高带来了隐忧。主要表现在:偷工减料,不惜使用劣质材料;不具备基本的生产条件与技术而勉强生产;质量意识差,缺乏严格管理;违法经营,为谋取利益而不择手段;管理混乱,导致产品质量下降等方面。     
        其三,创新意识薄弱。随着我国市场经济快速发展和人民生活水平的日益提高,各种高档建筑、豪华商品房的大量涌现,与之极不适应的就是我国的锁具市场还停留在原有的生产和供应水平上,还存在着许多企业为了争夺中低档锁具市场拼得你死我活的现象。
        由于缺乏资金和技术的积累,我国锁具业渐现出高档锁生产这部分软肋。强大的锁具需求市场已引起国外企业的注意,不少外国著名制锁企业已纷纷涌入中国,占领了大部分的高档锁具市场。这样一来,国内企业一方面面临着国内的激烈竞争,另一方面又要面对加入贸易组织后国际上知名品牌的冲击。
        虽然我国锁具业也逐渐认识到高档锁生产的美好前景,但由于核心技术和自主产权的缺乏,再加上相关产业的不配套,导致目前我国大部分高档锁具还是主要依赖进口,国内高档锁具市场份额依然是被洋锁控制。我们的锁具业如不及时调整战略,就有可能失去高档锁具这一市场。

对策: 科技为先  谋求发展

        锁具是一种较为特殊的商品,与安全有着极为重要的关系。一个小小的锁具要经过几十道严密的生产和检验工序方可出厂。因此,不管是国内或国外,锁具行业均有一套极为严格的质量标准和安全防范方面的要求。
        我国锁具市场生产量大,需求量更大,随着市场利润蛋糕的不断增大,机遇与挑战便也随之而来。我们的企业只有不断加大科技投入,提高产品质量,开发符合市场需求的产品,加大开发高档锁具产品的步伐,才能维持企业生存和后期生产规模的不断壮大,才能有机会赢取更多的利润。
        首先,完善我国标准体系,尽快与国际接轨。
         我国的门锁标准发布于2000年6月,2000年10月实施。原有的门锁产品国家标准有4个,包括GB8385-97《外装门锁》、GB8386-87《弹子插芯门锁》、GB8387-《叶片插芯门锁》及GB8388-87《球形门锁》,于1999年3月分别转化为QB/T3837-1999、QB/T3838-1999、QB/T3839-1999及QB/T3840-1999,发布实施于1988年。随着市场经济的不断发展,产品品种不断丰富,质量水平不断提高,锁产品发生了很大变化,现有标准已远远不能满足现有的需要,同时与国外锁具标准相比,无论从技术要求和严格程度都稍逊一筹,因此新的国家标准亟待出台。
        令我们可喜的是我国锁具主产区的部分企业已参照国外标准生产,这为我国锁具业的发展起了很好的表率作用。
         其次,整合现有资源,完善产业配套。第一,我国锁具生产商以中小企业为主,劳动密集型、低水平的重复建设严重,而大规模且拥有知名品牌的企业比例较小。国外锁具生产一般都是自动化或半自动化,而我国许多还是属于家庭作坊式的生产模式。针对现状可以效仿其他产品实行产品生产许可制度,从企业规模大小、生产加工能力、设计技术水平、人员素质要求等软、硬件方面提出要求,提高行业门槛,促使中小企业的联合重组,形成合力,自我壮大。
        第二,配套行业的后续跟进及分工化。锁具从原材料到成品工序繁杂,要想做到“大而全”,每个零部件都能生产,难度的确很大,也不利于企业资金的合理运营,因此相关配套产业的快速跟进与否也是制约锁具业发展的瓶颈之一。例如:锁具的表面电镀是锁具质量的重要标志。电镀差之毫厘,价格就会差之千里。虽然,锁具工艺已经与国外相差无几,但电镀处理的差距,大大削弱了中国锁具在国际上的竞争力。
        第三,以科技为先,开发高、精、尖产品。我国锁具业现有高科技产品大多以模仿或再加工居多,拥有自主知识产权的较少。该类产品的核心技术往往掌握在国外企业的手中。我国锁业未来的发展趋势一定要以开发高精密度、高性能的生产设备、制销设备为基础,加大在科技方面的投入,才能在锁具市场与国外纷纷涌入的企业分庭抗礼,谋求更大发展。

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